很多企業(yè)因生產(chǎn)需要都會購進一臺自動捆扎機，來幫助產(chǎn)品的打包。可以節(jié)省大量人工，而且作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要比人工包裝高很多。除此之外，還有工作效率高、操作簡單等優(yōu)勢。但是在長期的使用磨損后需要設(shè)備維修人員做一些簡單的保養(yǎng)，這樣才會使設(shè)備經(jīng)久耐用！在長期使用過程中，我們需要對打包機各個部件進行潤滑，減少各部件之間的磨損，從而延長設(shè)備的使用壽命。除了長期的養(yǎng)護還需要設(shè)備操作人員每天利用對全自動打包機表面灰塵進行清潔，以免灰塵過多，造成設(shè)備故障！
 

　　自動捆扎機是很多工廠常用的設(shè)備，在產(chǎn)品打包提供了方便，主要介紹自動捆扎機的常見故障和維修方法，幫助機修人員快速找到原因并解決問題，維修方法及常見問題會陸續(xù)更新！
 

　　故障一：不送帶怎么解決？
 

　　解決方案：
 

　　1.模式有自動模式和手動模式，檢查機器是否處于手動模式下，并切換到“自動”。
 

　　2.有些需要手動將紙帶送到帶槽中按下“開始”或“送帶”按鍵才能送帶。
 

　　3.檢查遞紙電機(馬達)是否旋轉(zhuǎn)，不旋轉(zhuǎn)的話檢查帶槽是否有異物卡主。如電機正常，檢查滾輪直接間隙，間隙過大送不了紙，間隙過小容易卡紙。
 

　　4.檢查PE紙帶或OPP帶寬度是否符合機器使用標(biāo)準(zhǔn)，紙帶過寬也是送不進帶或卡帶嚴重。
 

　　故障二：打包不緊怎么解決？
 

　　解決方案：打包不緊是收緊環(huán)節(jié)問題。收緊是電機與紙帶的間隙，檢查送帶滾輪收緊送紙間隙，間隙越小打包越緊。
 

　　故障三：切不斷帶
 

　　解決方法：切不斷帶主要是刀片磨損、打包帶過松問題。
 

　　1.如果是刀片磨損，我們可以更換刀片或調(diào)整刀片位置來解決，將刀片向打包帶方向平行調(diào)節(jié)。
 

　　2.刀片沒問題情況下，檢查切帶是否切到帶，刀片是否接觸受力面，刀片是否歪斜。正確的刀面與受力面接觸并平行不歪斜。
 

　　3.打包帶過松，收緊打包帶即可。
 

　　故障三：捆扎機打包粘不牢原因和解決方法。
 

　　問題原因：捆扎物品粘不牢的原因是燙頭與打包帶沒有接觸、燙頭溫度過高或過低。
 

　　解決方法：
 

　　1.如果捆扎時燙頭沒有接觸到打包帶時打包帶是沒有被壓過的痕跡，需調(diào)近燙頭與打包帶的位置，然后扭緊螺絲固定即可。
 

　　2.燙頭溫度過高，會將打包帶燙融化掉，出現(xiàn)斷帶、融帶。需降低粘合溫度
 

　　3.燙頭溫度過低，打包帶有壓過的痕跡，粘合的上但不牢固，一碰就掉或粘不上。需增加粘合溫度。